2.单滴型液膜✿◈✿：单滴型液膜的形状如图所示(见示意 图文档)✿◈✿。其结构为单一的球面薄层✿◈✿，根据成膜材料 可分为水膜和油膜两种✿◈✿。

　　相的物质P✿◈✿，使渗透物C在内相中的浓度为零✿◈✿，从而保 持C在液膜内外两相有最大的浓度梯度✿◈✿，以促进C的传 递达到从料液相中分离C组分的目的✿◈✿。这种在滴内发 生化学反应而促进渗透物传递的机理也称为I型促进迁 移✿◈✿。 3)膜相化学反应(Ⅱ型促进迁移) 如图3-1(3)所示✿◈✿，在膜相中加入一种流动载体R1✿◈✿，料 液中的D组分在膜相／连续相的界面上与R1反应✿◈✿，生 成中间产物P1✿◈✿，P1在浓度差的作用下扩散至膜相的另 一侧✿◈✿，在膜相/内相界面上与内相试剂R2发生反应✿◈✿， 生成不溶于液膜的物质P2并使R1重新还原并释放至膜 相中✿◈✿，藉浓度梯度作用扩散返回至膜相／连续相界面 一侧✿◈✿。R1在整个传递过程中没有消耗仅起了载体的作 用凯时尊龙官网✿◈✿。这种含流动载体的液膜在选择性✿◈✿、渗透性和定向 性二方面更类似于生物细胞膜的功能姜可by金银花露全文番外txt资源笔趣阁✿◈✿，它使分离和浓 缩两过程合二为一✿◈✿。这种迁移机理即为Ⅱ 型促进迁移✿◈✿， 也称为“离子泵”✿◈✿。

　　3.乳液型液膜✿◈✿：一般 情况下乳液颗粒直径 为0.1～1 mm✿◈✿，液膜本 身厚度为1～10 μm✿◈✿。 根据成膜材料也分为 水膜和油膜两种✿◈✿。

　　这种液膜分离依据待分离的不同组分在膜中的溶解度 和扩散系数的不同来实现✿◈✿。由于大多数溶质的扩散系 数是彼此接近的✿◈✿。因此分离过程往往依据两种溶质分 配系数的差别即溶质在膜相及料液相溶解度比值的差 别来完成．如图3-1(1)个中包裹在液膜内的物质A和B✿◈✿， 由于A易溶于膜而B难溶于膜✿◈✿，故A透过液膜的速率大 于B✿◈✿，而B则停留在内相✿◈✿，经过一定时间后✿◈✿，连续相中 A的浓度大于B✿◈✿，内相中恰好相反✿◈✿，从而实现A✿◈✿、B的分 离✿◈✿。 缺点✿◈✿：当膜两侧被迁移物质A的浓度相等时凯时尊龙app✿◈✿，✿◈✿，输送便自 行停止✿◈✿。因此凯时尊龙官网✿◈✿，这类过程不能达到完全分离的目的✿◈✿。 (2)滴内化学反应(1型促进迁移) 如图3-1(2)姜可by金银花露全文番外txt资源笔趣阁✿◈✿，在液膜内相添加一种试剂R✿◈✿，它能与料 液中的迁移物质C发生不可逆化学反应并生成不溶于膜

　　一✿◈✿、概述 二✿◈✿、液膜的组成与类型 三✿◈✿、液膜分离的机理 四✿◈✿、液膜分离的操作过程 五✿◈✿、液膜分离的应用

　　液膜分离技术是本世纪60年代兴 起的一项新的分离技术✿◈✿，它具有快速姜可by金银花露全文番外txt资源笔趣阁✿◈✿、 高效✿◈✿、专一和节能等优点✿◈✿。该技术以 液膜为分离介质✿◈✿、以浓度差为推动力✿◈✿。 由于该技术明显的特点✿◈✿，问世以来引 起了国内外众多学者的普遍关注并相 继开展了广泛的基础和应用研究✿◈✿。

　　技术特点 液膜分离过程和溶剂萃取过程相似✿◈✿，都属 于液—液系统的传质分离过程✿◈✿，但液膜分离具有许多 明显的特点✿◈✿： 1）萃取和反萃过程可同时进行并在一级内完成✿◈✿，同时 实现分离和浓缩的目的✿◈✿； 2）传质机理与生物膜有相似之处尊龙凯时官方网站✿◈✿，由于促进传输作用 的存在✿◈✿，使液膜的传质速率明显提高✿◈✿，甚至能够使溶 质从低浓度向高浓度扩散✿◈✿； 3）厚度薄✿◈✿、比表面积大✿◈✿，致使分离过程所需的理论级 数少✿◈✿，大大节省了萃取试剂的消耗量✿◈✿。 正是以上优势✿◈✿，液膜分离在湿法冶金✿◈✿、石油化工✿◈✿、环 境保护✿◈✿、气体分离✿◈✿、仿生化学以及生物医学等领域显 示了广阔的应用前景✿◈✿。

　　这种液膜分离过程具有萃取和吸附的性质姜可by金银花露全文番外txt资源笔趣阁✿◈✿，如图3-1(4) 所示✿◈✿。料液中的悬浮物为膜相吸附或有机物为膜相萃 取✿◈✿，从而实现分离的目的✿◈✿。

　　乳化液膜的操作过程与支撑液膜相比较为复杂✿◈✿，其流 程示意图如图3-14所示✿◈✿，主要步骤分为✿◈✿：乳化液膜制 备姜可by金银花露全文番外txt资源笔趣阁✿◈✿、混合分离✿◈✿、沉降澄清和破乳等工序✿◈✿。 (1)乳化液膜的制备 将含有膜溶剂✿◈✿、表面活性剂✿◈✿、流动载体以及其他膜 增强剂的膜相溶液同内相溶液进行混合✿◈✿，制得所需的 水包油(O/W)或油包水(W/O)型乳化液✿◈✿。通常凯时尊龙官网尊龙凯时✿◈✿！✿◈✿，制得乳 液的稳定性与制乳过程的操作因素相关凯时尊龙官网✿◈✿，主要包括✿◈✿： 表面活性剂的加入方式✿◈✿、制乳时的加料顺序✿◈✿、制乳搅 拌方式以及乳化器材质的润湿性能等✿◈✿。 (2)混合分离 这一阶段是使乳化液膜与料液进行混合接触✿◈✿，形成油 包水再水包油(O/W/O)型或水包油再油包水(W/O/W) 型多重乳化液✿◈✿，实现传质分离✿◈✿。在间歇式混合设备中✿◈✿，

　　多重乳化液✿◈✿，实现传质分离✿◈✿。在间歇式混合设备中凯时尊龙官网✿◈✿， 适宜的搅拌速度是极其关键的工艺因素✿◈✿。在连续塔式 接触器中✿◈✿，要选择适当的流量和塔内转盘的转速✿◈✿，以 期达到塔内连续相纵向混合影响较小而乳化液滞流量 较大凯时尊龙官网✿◈✿，有利于塔内乳水相的接触分离✿◈✿。 (3)沉降澄清 这一步是根据富集了迁移物质的乳化液与残液之间的 比重不同而进行自然沉降✿◈✿，最后达到分层澄清✿◈✿，该工 序便于两相的分离并减少相互夹带✿◈✿。 (4)破乳 为了使用过的乳化液膜重新利用并汇集富集溶质的内 相姜可by金银花露全文番外txt资源笔趣阁凯时尊龙官网✿◈✿，需要将乳液打破✿◈✿，分出的膜相用于循环制乳✿◈✿。破 乳的方法有两种类型✿◈✿：一种是化学破乳(加破乳剂);另 一种是物理破乳✿◈✿，主要有离心法✿◈✿、加热法✿◈✿、施加静电 场法以及采用聚结剂法等✿◈✿。目前一般认为采用静电破 乳法效果较好✿◈✿。